Сверхмощный промышленный редуктор

Name: Промышленный редуктор для тяжелых условий эксплуатации ｜Custom Reducer Solutions
Brand: KAIBO
Price: 3000 USD
Availability: PreOrder

Сверхмощный промышленный редуктор KAIBO разработан для тяжелых отраслей промышленности, имеет прецизионные шестерни, прочный корпус и усовершенствованную систему смазки. Предназначенные для горнодобывающей промышленности, строительства, энергетики и производства, они обеспечивают высокий крутящий момент, энергоэффективность и надежность. Индивидуальные решения для тяжелых нагрузок, быстрая доставка и послепродажная поддержка.

Обзор продукции

Сверхмощный промышленный редуктор KAIBO, сертифицированный по стандарту ISO 9001, переосмысливает передачу мощности в высоконагруженных системах, от горных дробилок до ветряных турбин. Изготовленный из легированной стали 20CrMnTi и корпуса из ковкого чугуна (GGG40), он выдерживает экстремальные нагрузки, сохраняя эффективность передачи 98%, что позволяет сократить энергозатраты до 20% при непрерывной работе. Редуктор оснащен прецизионными шлифованными цилиндрическими или коническими шестернями, прошедшими термообработку для минимального износа, и системой принудительной смазки с датчиками температуры для контроля производительности в режиме реального времени. Идеально подходит для приложений, требующих крутящего момента 8 000-200 000 Н-м, и обеспечивает беспрепятственную интеграцию в конвейерные системы, экструдеры и тяжелое оборудование.

Основные преимущества

Прочная конструкция: Корпус из высокопрочной легированной стали/профильного чугуна устойчив к деформации, коррозии и ударам в жестких условиях эксплуатации.
Прецизионные зубчатые передачи: Цилиндрические/конические шестерни с изменением профиля зубьев обеспечивают плавную работу, снижают уровень шума и продлевают срок службы.
Интеллектуальная система смазки: Автоматически регулируемая принудительная смазка с функцией обнаружения частиц масла минимизирует трение, а охлаждающие рубашки предотвращают тепловое расширение в высокотемпературных установках.
Модульная конструкция: Настраиваемые конфигурации валов, способы монтажа (фланцевый, на ножке или вертикальный) и специальные интерфейсы (взрывозащищенные, IP66).
Строгое тестирование: Каждое устройство проходит стандартные нагрузочные испытания AGMA, анализ вибрации и температурные циклы, чтобы гарантировать 50 000+ часов работы без технического обслуживания.
Возможность работы с высоким крутящим моментом: Обеспечивает крутящий момент 8 000-200 000 Н-м для работы с экстремальными нагрузками в тяжелом оборудовании, гарантируя стабильную работу в условиях постоянного высокого напряжения.
Индивидуальные решения для промышленных редукторов: Индивидуальные конструкции для уникальных профилей нагрузки, требований к материалам и спецификациям интерфейсов, включая взрывозащищенные, пищевые или высокотемпературные конфигурации.

Сценарии применения

Горнодобывающая и карьерная промышленность: Дробилки, конвейерные ленты и мельницы, требующие высокого крутящего момента для обработки горных пород.
Энергетический сектор: Редукторы ветряных турбин, гидроэлектрогенераторы и вспомогательные системы электростанций.
Производство и упаковка: Сверхмощные экструдеры, машины для литья под давлением и высокоскоростные производственные линии.
Строительное оборудование: Краны, миксеры и сваебойные машины с интенсивным циклом нагрузок.
Морские и оффшорные работы: Судовые силовые установки, лебедки и буровые платформы в коррозионных средах.
Возобновляемая энергия: Механизмы слежения за солнечными батареями и оборудование для переработки биомассы, требующие надежной передачи крутящего момента.

Технические характеристики

Параметр	Типичное значение	Примечания
Входная мощность	0,5-500 кВт (настраивается)	Подходит как для небольших конвейеров, так и для крупного промышленного оборудования.
Входная скорость	≤4000 ОБ/МИН	Подходит к стандартным электродвигателям и гидравлическим приводам.
Коэффициент передачи	3-100 (настраиваемый)	Спиральные, коническо-спиральные или планетарные конфигурации для различных нагрузок.
Выходной крутящий момент	8,000-200,000 Н-м (настраивается)	Стабильный привод для валов большого диаметра в тяжелой промышленности.
Выходная скорость	20-2500 об/мин (в зависимости от коэффициента)	Регулируется для линейного перемещения 1-50 м/с в конвейерных системах.
Способ крепления	Фланец, ножка, вертикальный (на заказ)	Быстрая установка для новых установок или модернизации существующего оборудования.
Степень защиты	IP54 (IP66 опционально)	Защита от проникновения пыли/воды; IP66 - для использования в морских условиях или в зонах мойки под высоким давлением.
Уровень шума	≤78 дБ (холостой ход, расстояние 1 м)	Соответствует нормам OSHA и ЕС по шуму для обеспечения безопасности оператора.
Эффективность	≥96% (в зависимости от соотношения)	Высокоэффективная конструкция снижает выбросы углекислого газа при непрерывной работе.

Трехступенчатый быстрый выбор

Определите отрасль и применение: Укажите сектор (горнодобывающая промышленность, энергетика и т.д.) и тип оборудования (дробилка, ветряная турбина), чтобы сузить требования к нагрузке.
Поделиться Операционные параметры: Укажите частоту вращения входного вала, требуемое передаточное число, крутящий момент на выходе и условия окружающей среды (температура, влажность).
Запрос на индивидуальное проектирование: Для решения уникальных задач (пищевая смазка, высокоскоростное вращение или специальные материалы) наша команда предлагает 3D-моделирование и проверку прототипа в течение 4-8 недель.

Готовы оживить ваш тяжелый промышленный процесс - давайте поговорим

🌎 Посетите Наш сайт: https://kaiboi.com

📧 Запрос Цитировать: info@kaiboi.com

📂 Скачать бесплатно : Руководство по выбору промышленных редукторов для тяжелых условий эксплуатации.PDF

Вопросы и ответы

Вопрос: Как часто следует обслуживать промышленные редукторы для тяжелых условий эксплуатации, чтобы обеспечить оптимальную производительность?

A:Коробки передач для тяжелых условий эксплуатации требуют ежеквартальных проверок на предмет загрязнения масла, целостности уплотнений и перепадов температур. Используйте синтетические масла ISO VG 460-680 и проводите анализ масла каждые 6 месяцев, чтобы обнаружить частицы износа и изменения вязкости. Для высоконагруженных систем (например, горных дробилок) необходимо ежегодно проводить осмотр зубьев шестерен и анализ вибрации для предотвращения преждевременного выхода из строя.

Вопрос: Какие факторы имеют значение при выборе редукторов для тяжелых условий эксплуатации в экстремальных условиях?
A: Ключевые факторы: соответствие мощности крутящего момента (8k-200k Н-м) пиковой нагрузке, выбор моделей с классом защиты от коррозии IP66, выбор косозубых передач (эффективность 98%) для высокой скорости или планетарных передач для крутящего момента, выбор принудительной смазки с рубашками охлаждения - анализ по технологическому процессу гарантирует совместимость двигателя и вала.

В: Что приводит к поломке коробки передач в тяжелых условиях эксплуатации и как ее предотвратить?
A: Основные причины: износ подшипников (50% из-за несоосности/перегрузки; используйте инструменты для центровки, контролируйте нагрузки), проблемы со смазкой (загрязнение/вязкость; применяйте магнитные пробки, ISO 4406), перегрев (недостаточное охлаждение/изношенные уплотнения; установите датчики, заменяйте уплотнения каждые 10 тыс. часов работы). Предотвращение с помощью IoT-редукторов (обнаружение вибрации на 3w раньше), 3D-сканирование для выравнивания и нагрузочные испытания AGMA.