Reductor de tornillo sin fin

Reductor de tornillo sin fin KAIBO energéticamente eficiente con rueda helicoidal de bronce de precisión y eje de aleación de acero, carcasa de hierro fundido. Certificado ISO 9001 para automatización industrial, embalaje, cintas transportadoras. Relaciones personalizadas 5:1-100:1, entrega rápida en 72h. Transmisión de alto par (500-50k N-m), ≤78dB bajo nivel de ruido, durabilidad para servicio pesado para soluciones industriales fiables.

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El reductor de tornillo sinfín de alto rendimiento KAIBO ofrece unas prestaciones excepcionales para aplicaciones de automatización industrial y transmisión de cargas pesadas. La rueda helicoidal de bronce fabricada con precisión y el eje helicoidal de aleación de acero 20CrMnTi, combinados con la robusta carcasa de hierro fundido y el avanzado sistema de lubricación, garantizan una eficiencia energética ≥90% y un bajo nivel de ruido ≤78dB. Con certificación ISO 9001, esta solución destaca en equipos de automatización industrial, maquinaria de procesamiento de alimentos, sistemas de envasado, robótica y equipos de manipulación de materiales, proporcionando una transmisión fiable de alto par.

Principales ventajas

  • Alta eficiencia (≥90%)：La rueda helicoidal de bronce mecanizado de precisión y el eje de aleación de acero 20CrMnTi minimizan la pérdida de energía para un rendimiento óptimo en aplicaciones de alta carga.
  • Funcionamiento con bajo nivel de ruido (≤78dB)：Los perfiles de diente optimizados y el diseño antivibraciones garantizan un funcionamiento silencioso, ideal para entornos industriales urbanos y configuraciones sensibles al ruido.
  • Durabilidad industrial：La robusta carcasa de hierro fundido y los componentes de bronce resistentes al desgaste soportan cargas pesadas, ofreciendo fiabilidad a largo plazo en condiciones industriales exigentes.
  • Relaciones de transmisión personalizadas (5:1-100:1)： Relaciones de transmisión adaptadas para satisfacer los requisitos específicos de par y velocidad de diversas aplicaciones, desde sistemas transportadores hasta maquinaria robótica.
  • Entrega rápida en 72 horas：Los modelos estándar están disponibles para su envío en 72 horas, lo que reduce el tiempo de inactividad y garantiza una rápida integración en las líneas de producción.
  • Diseño de bajo mantenimiento：El sistema de lubricación sellado y los materiales resistentes a la corrosión prolongan los intervalos de servicio, minimizando los costes de mantenimiento y las interrupciones operativas.
  • Resistencia a la corrosión (IP65)： Protección IP65 con revestimiento antioxidante y cojinetes sellados, adecuada para entornos difíciles con polvo, humedad o exposición a productos químicos.

Escenarios de aplicación

  • Maquinaria alimentaria: Se utiliza en equipos de transporte y procesamiento en la industria alimentaria, cumpliendo las normas de higiene.
  • Maquinaria de envasado: Ideal para la transmisión de potencia en equipos de envasado para garantizar un funcionamiento estable.
  • Equipos de manipulación de materiales: Aplicado en sistemas transportadores, plataformas elevadoras y otros equipos de manipulación de materiales.
  • Productos sanitarios: Se utiliza en piezas de transmisión de precisión de equipos médicos que requieren bajo nivel de ruido y estabilidad.
  • Maquinaria de construcción: Adecuado para sistemas de transmisión en equipos de construcción pequeños y medianos.

Especificaciones técnicas

ParámetroValor típicoNotas
Potencia de entrada0,5-50 kW (personalizable)Adecuado para diversas máquinas y equipos industriales
Velocidad de entrada≤1500 RPMSe adapta a las velocidades estándar del motor para un funcionamiento estable
Relación de transmisión5:1-100:1 (personalizable)Proporciona un par elevado para diferentes requisitos de velocidad y carga
Par de salida500-50.000 N-m (personalizable)Garantiza un funcionamiento estable con diferentes cargas
Velocidad de salida15-300 RPM (depende de la relación)Ajustable mediante la relación de transmisión para satisfacer diferentes requisitos de velocidad
Método de montajeBrida (estándar); con pie (a medida)Facilita la instalación rápida y la adaptación a diferentes configuraciones de equipos
Grado de protecciónIP54 (IP65 opcional)Ofrece protección contra el polvo y la humedad, con IP65 adecuado para entornos difíciles
Nivel de ruido≤80 dB (sin carga, 1 m de distancia)Cumple los requisitos de control del ruido en diversos entornos de trabajo
Eficacia≥90% (Depende de la proporción)La alta eficiencia reduce el consumo de energía durante el funcionamiento continuo

Selección rápida en 3 pasos

  • Identificar el tipo de equipo: Determine el tipo de maquinaria, como equipos de automatización industrial, maquinaria de envasado o sistemas transportadores, ya que los distintos equipos tienen distintos requisitos de carga y velocidad.
  • Compartir parámetros básicos: Indique la velocidad de entrada, la relación de transmisión deseada y el par de salida requerido. Nuestro equipo técnico le recomendará los modelos adecuados en 24 horas.
  • Solicitar soluciones personalizadas: Para necesidades especiales, como resistencia a altas temperaturas, requisitos a prueba de explosiones o interfaces no estándar, ofrecemos diseños personalizados con un plazo de entrega de 4 a 6 semanas.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento típico de un reductor de tornillo sin fin?

A: El mantenimiento regular incluye la comprobación del nivel de lubricante cada 3 meses y la realización de una inspección completa anual (por ejemplo, sustitución del lubricante, verificación de los cojinetes y las juntas). Los modelos con sistemas de lubricación sellados amplían los intervalos de mantenimiento a 12-18 meses, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes.
 

P2: ¿Cómo selecciono la relación de transmisión adecuada para mi aplicación?

A: La relación de transmisión viene determinada por los requisitos de par y velocidad, calculados como dientes de rueda helicoidal/roscas de tornillo sin fin. Por ejemplo, la maquinaria de envasado suele necesitar 5:1-20:1 para la velocidad, mientras que los transportadores pesados requieren 50:1-100:1 para un par elevado.
 

P3: ¿Pueden funcionar los reductores de tornillo sin fin en entornos húmedos o polvorientos?

A: Sí. Los modelos con clasificación IP65 con revestimientos anticorrosión y rodamientos sellados resisten el polvo, los chorros de agua y la humedad (≥90%). En entornos químicos o de niebla salina, mantienen una eficacia ≥85% demostrada en aplicaciones industriales.
 

P4: ¿Cómo mejorar la eficacia operativa de un reductor de tornillo sin fin?

A: La eficiencia (≥90%) se optimiza mediante ruedas helicoidales de bronce mecanizadas con precisión, ejes de aleación de acero 20CrMnTi y sistemas de lubricación forzada. La sustitución periódica del lubricante y las comprobaciones de alineación mejoran aún más el rendimiento.
 

P5: ¿Cuáles son las consideraciones clave para la instalación de reductores de tornillo sin fin?

A: Asegúrese de que los ejes del motor y del reductor están alineados en paralelo (tolerancia ≤0,05 mm) y utilice soportes antivibración para minimizar el ruido. Los modelos con brida requieren un apriete seguro de los tornillos para evitar que se aflojen bajo cargas pesadas.