Reductor de extrusora monohusillo

La caja de engranajes para extrusoras monohusillo de KAIBO proporciona una robusta transmisión de par para sistemas de extrusión de plástico. Con engranajes rectificados con precisión, carcasa de alta resistencia y lubricación avanzada, garantiza un funcionamiento estable para la extrusión de granulados, películas y láminas. Con certificación ISO 9001, soluciones personalizadas y entrega rápida.

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KAIBO Product Display Images- Caja de engranajes para extrusora de un husillo，Cajas de engranajes industriales a medida

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La caja de engranajes para extrusoras monohusillo de KAIBO, una solución con certificación ISO 9001 diseñada a medida para extrusoras monohusillo (líneas de granulación, sistemas de film fundido y máquinas de extrusión de láminas), aborda los retos de la transmisión de potencia de alta carga con una fiabilidad inigualable. Fabricada con rectificado de engranajes de precisión 18CrNiMo7-6 y una carcasa de hierro dúctil, esta caja de engranajes garantiza una eficiencia operativa 98%, reduciendo los costes energéticos 18% en la granulación de PP/PE y permitiendo una producción de alta velocidad a 200 m/min para la extrusión de láminas. Como fabricante líder de reductores para extrusoras monohusillo, KAIBO integra un diseño resistente a la carga axial para estabilizar husillos de gran diámetro, minimizando la vibración y el ruido (≤75dB sin carga) para aplicaciones industriales continuas que exigen precisión y durabilidad.

Principales ventajas

  • Carcasa de hierro dúctil de alta resistencia: Diseñado para resistir la deformación y la corrosión, soportando grandes cargas axiales de extrusión de un solo tornillo.
  • Engranajes de aleación rectificados con precisión: Los engranajes 18CrNiMo7-6 tratados térmicamente con perfiles de dientes en evolvente garantizan una transmisión suave y un desgaste mínimo.
  • Sistema de lubricación forzada presurizado: La circulación avanzada del aceite reduce la fricción, mejora la eficiencia y prolonga la vida útil de los componentes 30%.
  • Diseño específico de un solo tornillo: Adaptado para manejar altas fuerzas axiales, estabilizando tornillos de hasta 120 mm de diámetro para una extrusión consistente.
  • Funcionamiento ultra silencioso≤75dB (sin carga a 1m) gracias al engranaje optimizado y a la rigidez de la carcasa, cumpliendo las normas de ruido industrial.
  • Rigurosas pruebas de calidad: Cada reductor se somete a pruebas de carga dinámica, ciclos térmicos y análisis de vibraciones para garantizar más de 10.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento.

Escenarios de aplicación

  • Líneas de granulación PP/PE: Accionamiento de alto par para granuladoras monohusillo de reciclaje y producción de resina.
  • Extrusión de película fundida a alta velocidad: Control de velocidad de precisión para la uniformidad del grosor del film en films de envasado y agrícolas.
  • Extrusión de láminas de ABS/PVC: Soporte de cargas pesadas para máquinas monohusillo que producen chapas para la construcción.
  • Extrusión de bioplásticos: Accionamientos energéticamente eficientes para el procesamiento ecológico de materiales con necesidades de par variables.
  • Fabricación de productos sanitarios: Reductores silenciosos de alta precisión para la extrusión monohusillo de plásticos médicos.

Especificaciones técnicas

ParámetroValor típicoNotas
Potencia de entrada1,5-110 kW (totalmente personalizable)Se adapta tanto a pequeñas extrusoras de laboratorio como a grandes sistemas industriales monohusillo.
Velocidad de entrada≤3500 RPMCompatible con motores de alto par; admite variadores de velocidad.
Relación de transmisión8-60 (personalizable)Diseño multietapa para un alto par a bajas velocidades (ideal para chapas gruesas).
Par de salida10.000-80.000 N-m (personalizable)Acciona tornillos simples de hasta 150 mm de diámetro en aplicaciones pesadas.
Velocidad de salida30-1200 RPM (depende de la relación)Se ajusta a velocidades de producción de 20-200 m/min en extrusión de películas y láminas.
Método de montajeBrida (estándar); eje a medidaInstalación rápida en extrusoras estándar; retroadaptable para configuraciones no estándar.
Grado de protecciónIP55 (IP66 opcional)Protección contra el polvo y el agua; IP66 para entornos difíciles como plantas al aire libre.
Nivel de ruido≤75 dB (sin carga, 1 m de distancia)Garantiza la comodidad del operario en instalaciones de producción 24/7.
Eficacia≥96% (Una etapa)La alta eficiencia reduce el consumo de energía en la extrusión continua.

Selección rápida en 3 pasos

  • Identificar el tipo de extrusora: Especifique la aplicación de un solo tornillo (granulación, película, lámina) y el diámetro del tornillo.
  • Compartir datos operativos: Indique la velocidad de entrada, la relación de transmisión necesaria y el par de salida previsto. Nuestros ingenieros le recomendarán modelos en 24 horas.
  • Solicitar soluciones personalizadas: Para necesidades especiales (resistencia a altas temperaturas, materiales resistentes a la corrosión, interfaces no estándar), diseños a medida con plazos de entrega de 4 a 6 semanas.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo elegir el reductor adecuado para una extrusora monohusillo?

A: Elija un reductor analizando las necesidades de material (por ejemplo, un par elevado para la granulación de PP/PE), adaptando la potencia de entrada (1,5-110 kW) y la velocidad de salida (30-1200 RPM) a su extrusora y dando prioridad a la protección IP66 para entornos difíciles. El proceso de 3 pasos de KAIBO ofrece soluciones personalizadas en 24 horas.
 

P2: ¿Qué mantenimiento garantiza la fiabilidad a largo plazo?

A: Realice el mantenimiento de las cajas de cambios sustituyendo el aceite ISO 680 EP cada 500-800 h (unidades nuevas) o anualmente, comprobando mensualmente el desgaste de los engranajes/rodamientos, controlando la temperatura del aceite (≤70°C) y limpiando trimestralmente las camisas de refrigeración. El cuidado proactivo prolonga la vida útil en 30%.
 

P3: ¿Cómo reduce el ruido el diseño de KAIBO?

A: KAIBO utiliza engranajes evolventes con rectificado de precisión, carcasa de hierro dúctil y lubricación forzada para lograr un nivel de ruido ≤75dB. Características como los rodamientos SKF y el diseño conforme a la UE se adaptan a aplicaciones sensibles al ruido.