Soporte OEM/ODM|Alta precisión |Certificación ISO 9001

Caja de engranajes industrial a medida

¿Por qué elegir nuestro reductor industrial a medida?

KAIBO, fabricante chino de cajas de engranajes industriales a medida con certificación ISO 9001 desde hace más de 30 años, cuenta con una fábrica de 27.000㎡ con rectificadoras KAPP NILES y talladoras Gleason. Suministramos cajas de engranajes fiables y de alta precisión para industrias pesadas como la del petróleo y el gas, la marina, la minería y las turbinas eólicas. Confíe en KAIBO para soluciones de cajas de engranajes industriales personalizadas que combinan décadas de experiencia con tecnología de vanguardia.

KAIBO Reductor industrial a medida para extrusora de alto par

Soporte OEM/ODM|Alta precisión |Certificación ISO 9001

Reductores industriales a medida para múltiples industrias

Estamos especializados en diseños personalizados de cajas de engranajes para minería como parte de nuestras soluciones personalizadas de cajas de engranajes industriales. Nuestras cajas de engranajes para minería pesada (2-1.400 kNm de par) incorporan engranajes de acero templado 42CrMo4 (HRC60-62) y carcasas GGG70, que ofrecen una resistencia a la abrasión 30% mejorada para condiciones de minería extremas. El rectificado KAPP NILES garantiza una precisión ISO 3 y una eficiencia energética 97,8%, optimizando el rendimiento para camiones mineros, cintas transportadoras, trituradoras y sistemas de cajas de engranajes de cabrestantes mineros. Los diseños de reductores planetarios para minería con ángulos de presión de 25° aumentan la capacidad de carga en 25%, mientras que los revestimientos de PTFE reducen la adherencia del polvo en 50%. Con certificación ISO 9001 y fabricadas para soportar polvo, vibraciones y temperaturas extremas, nuestras cajas de engranajes ofrecen un MTBF de más de 2.500 horas y reducen el tiempo de inactividad en 40%. Ideales para polipastos, excavadoras, manipulación de materiales a granel y aplicaciones de cabrestante. Confíe en nuestras robustas soluciones de alto par para unas operaciones mineras fiables.

Cajas reductoras marinas robustas y personalizadas para entornos marinos extremos. Nuestras cajas de engranajes marinas de alto par (50-2.000 kNm) incorporan engranajes de acero inoxidable SS316L con revestimientos de níquel-fósforo, que ofrecen resistencia a la corrosión 50% y superan pruebas de niebla salina de 1.500 horas. El tallado con fresa madre de Gleason garantiza una precisión ISO 4 y una transmisión energéticamente eficiente de 98,2%, reduciendo el ruido a ≤10dB para propulsión de buques, grúas de cubierta y sistemas de cajas de engranajes de cabrestantes marinos. Los diseños planetarios a medida con rodamientos de doble hilera aumentan la capacidad de carga axial en 30%. Con certificación DNV-GL, nuestras cajas de engranajes soportan condiciones de -30°C a +70°C con un MTBF de más de 3.000 horas, ideal para buques de alta mar, remolcadores y equipos de dragado. Entre sus características se incluyen juntas a prueba de fugas y un rendimiento de baja vibración. Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones duraderas y de alta precisión para bombas marinas, molinetes de ancla y aplicaciones de servicio pesado.

Diseñamos soluciones de cajas de engranajes de perforación petrolífera robustas y personalizadas para entornos petrolíferos extremos. Nuestras cajas de engranajes de alta presión (500-5.000 kNm de par) incorporan engranajes de aleación de acero 4140 (HRC58) y juntas de doble labio, que ofrecen un rendimiento a prueba de fugas para sistemas de cajas de engranajes de perforación en alta mar, plataformas de perforación, bombas y equipos de fracturación hidráulica. El tallado CNC garantiza una precisión ISO 5 y una eficacia de transmisión a alta velocidad de 97,5% (hasta 15.000 RPM), soportando temperaturas de 200°C y vibraciones severas. Los diseños de engranajes helicoidales con equilibrado térmico reducen la degradación del aceite en 25%, mientras que las carcasas conformes con API 617 permiten más de 10.000 horas de funcionamiento continuo, lo que resulta ideal para la eficacia del mantenimiento de las cajas de engranajes de las plataformas de perforación. Diseñadas para la integración de reductores de perforación robótica, nuestras soluciones ofrecen un control preciso del movimiento y durabilidad en sistemas automatizados. Confíe en nuestra caja de engranajes de alta velocidad para perforación petrolífera para mejorar la productividad en plataformas marinas, refinerías y maquinaria pesada. 

Diseñamos multiplicadoras de turbinas eólicas de alta eficiencia (3MW-12MW) con reductor planetario para diseños de turbinas eólicas, incluidas soluciones a medida para sistemas de multiplicadoras de turbinas eólicas flotantes. Nuestra caja de engranajes a medida para aerogeneradores cuenta con engranajes de acero carburizado (HRC62) y precisión ISO 3 (error ≤0,0015mm) mediante rectificado KAPP NILES, con lo que se consigue una eficacia de transmisión de 98,7% y una reducción de ruido de 10dB, algo crítico para los entornos de carga dinámica de las turbinas flotantes. Las etapas planetarias con ángulos de hélice de 38° optimizan la distribución de la carga para los sistemas de cajas de engranajes de turbinas eólicas marinas, reduciendo la vibración en 50% para soportar la niebla salina y el movimiento inducido por las olas. Con certificación IEC 61400 y sellado IP66, nuestras multiplicadoras soportan más de 20 años de funcionamiento con un MTBF de más de 4.000 horas y un mantenimiento mínimo de las multiplicadoras de aerogeneradores. Ideales para turbinas flotantes, transmisiones sin engranajes y regiones de vientos fuertes, ofrecen un crecimiento de las exportaciones de 47% anuales. Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones ligeras y duraderas que cumplan las normas de eólica marina y flotante.

Accionamiento planetario de alto par|IP68 Protection|Planetary Drive

Especificaciones técnicas de los reductores industriales a medida

ParámetroValor típicoGama personalizableNotas
Rango de par100N-m ~ 5.000N-m≤20.000N-m (servicio superpesado) Carburado y templado para la dureza de la superficie del diente
Potencia de entrada0,1 kW ~ 500 kW0,01 kW ~ 5.000 kW (servicio pesado) Adecuado para turbinas eólicas, trituradoras mineras
Relación de transmisión1:1 ~ 30:1 (engranaje helicoidal)1:1 ~ 100:1 (Caja de engranajes planetaria) Reductores planetarios para aplicaciones de alto par y baja velocidad
Velocidad de salida10 rpm ~ 3.000 rpm5rpm ~ 5.000rpm (Precisión de alta velocidad) Alta velocidad para la producción de alimentos, baja velocidad para la minería
Método de montajeMontaje con brida (norma SAE)Montaje en la base/Montaje en el eje/Embragado/Brazo de torsión Planos de montaje en 3D y puesta en servicio in situ
MaterialAcero aleado carburado 20CrMnTi (HRC58-62)Acero de alta resistencia 42CrMo/Acero inoxidable 17-4PH/Compuesto cerámico Acero inoxidable conforme a las normas alimentarias de la FDA
Temperatura ambiente-20℃ ~ 80℃-40℃ ~ 120℃ (Recubrimientos de alta/baja temperatura) Grasa a base de litio para bajas temperaturas, aceite sintético para altas temperaturas
Clase de protecciónIP65 (Protección contra polvo/agua)IP67/IP68/IP69K (a prueba de explosiones/agua a alta presión) Certificado ATEX para atmósferas explosivas (industria química)
Nivel de ruido≤75 dB (1 m de distancia, engranaje helicoidal)≤65dB (diseño optimizado de bajo ruido) Modificación del perfil de los dientes y revestimiento amortiguador para reducir las vibraciones
Eficacia≥95% (engranaje helicoidal)≥97% (Caja de cambios planetaria) Cumple la Directiva ErP de la UE sobre reducción de emisiones de carbono

Pongamos en marcha su maquinaria para hacerse realidad

Soluciones de cajas de engranajes industriales personalizadas para fabricación de precisión - Con ingeniería certificada por ISO 9001 y tecnología de mecanizado de engranajes de vanguardia, ofrecemos un rendimiento fiable y de alta eficiencia para su maquinaria.

Personalización integral para la industria pesada

Nuestro proceso de personalización en 6 pasos

Paso 1
Análisis de las necesidades del cliente

Profundización en las especificaciones del cliente: par, velocidad, entorno (offshore/mining/viento). Asignación de equipos (bombas/transportadores/extrusoras). Alineación con "evaluación de las necesidades de cajas de cambios personalizadas" "necesidades de las aplicaciones industriales" para diseñar soluciones a prueba de fallos.

Paso 2
Desarrollo de diseños personalizados

Diseñar planos de cajas de engranajes a medida (planetarios/helicoidales) mediante CAD/FEA. Integrar la conformidad API 617 (petróleo y gas), IEC 61400 (energía eólica). Utilice "soluciones de ingeniería para reductores planetarios" "diseño de relaciones de transmisión específicas para cada aplicación" para una eficacia máxima (≥98,5%).

Paso 3
Fabricación de precisión
Detalles internos del rectificado de engranajes alemán KAPP NILES en el taller certificado ISO 9001 de KAIBO para la fabricación de cajas de engranajes de precisión.

Producir cajas de engranajes mediante tallado con fresa madre Gleason y rectificado Kapp Niles de acero aleado 4140 HRC58-62. Garantizar la precisión ISO 3 ≤0,001mm de error. Centrarse en "componentes de cajas de engranajes mecanizados por CNC" "producción de cajas de engranajes de alto par" para una durabilidad de más de 30 años sin defectos.

Paso-4
Pruebas y depuración rigurosas
Máquina de medición de tres coordenadas (MMC) WENZEL de ingeniería alemana para el control de calidad de engranajes industriales, que realiza la metrología de engranajes de 4 ejes con sensores táctiles/ópticos para garantizar el cumplimiento de la norma ISO 9001 para engranajes helicoidales, cónicos y helicoidales.

Validar la eficiencia (ISO 1940) ruido (3000 horas.

Paso-5
Entrega rápida
caja de engranajes industrial personalizada para la industria minera en 27000㎡ KAIBO china caja de engranajes fábrica,Embalaje de caja de madera,Centrado en el cliente.

Agilizar el envío global a través de almacenes aduaneros + líneas exprés. Dar prioridad a "entrega puntual de cajas de cambios personalizadas" "envío urgente de reductores industriales" para reducir el tiempo de inactividad del proyecto en 40%. Rastreable de fábrica a obra.

Paso 6
Servicios posventa
Un operario maneja un equipo para reparar una caja de engranajes industrial. Esta imagen destaca la reparación de reductores industriales como parte de los servicios posventa de KAIBO, mostrando la experiencia técnica y el compromiso con el funcionamiento fiable del producto.

Proporcionar mantenimiento preventivo, reparaciones de emergencia y piezas de repuesto OEM. Ofrecer "contratos de mantenimiento de cajas de cambios" "servicios de reparación de cajas de cambios de minería" con asistencia 24/7. Amplíe el ciclo de vida de los sectores de maquinaria pesada, eólica y de alta mar.

Soluciones personalizadas probadas en todos los sectores

Caja de engranajes de grúa marítima a medida para petróleo y gas en Oriente Medio-Diseño resistente al calor y la sal, de alto par para elevación de plataformas marítimas, conforme a las normas regionales de ingeniería marítima.

Caja de engranajes de grúa offshore a medida para petróleo y gas | Oriente Medio - 50°C resistente al calor y a la niebla salina

Diseñada para el sector del petróleo y el gas en alta mar de Oriente Medio (EAU, KSA, Golfo). Caja de engranajes de grúa de alta mar fabricada a medida con acero aleado 4140 (HRC58-62), endurecido para soportar temperaturas superiores a 50 °C, niebla salina y tormentas de arena. Proporciona un par de 500-5000 kNm, precisión ISO 5, eficiencia 97,5%. Conforme a API 617, a prueba de fugas, baja vibración. MTBF de más de 3000 horas para plataformas marinas y plataformas de perforación.
Caja de engranajes minera a medida para la minería rusa del Ártico-Solución de par resistente al Ártico de 10.000 kNm para excavadoras de rueda de cangilones en condiciones de frío extremo/permafrost-5 pasos esenciales para dominar el mantenimiento y la selección de cajas de engranajes mineras

Reductor minero a medida | 10.000 kNm de par, resistente al Ártico ruso para operaciones extremas

Diseñada para una mina de carbón rusa en Siberia (-40 °C, permafrost). Esta caja de engranajes para minería, que cumple la normativa GOST, utiliza acero 42CrMo (HRC60-64), engranajes con fresa madre Gleason y juntas Arctic. Proporciona un par de 10.000 kNm, precisión ISO 4 y eficiencia 97%. Probado para más de 5.000 horas MTBF con polvo, escarcha y cargas de choque; se ha utilizado en excavadoras de rueda de cangilones en Vorkuta/Kuzbass, reduciendo el tiempo de inactividad en 35% en las explotaciones mineras extremas de Rusia.
Caja de engranajes de extrusora a medida para la extrusión de plástico en Vietnam-Diseño de alto par para líneas de producción de tuberías de PVC/film PE, resistente a la humedad/al calor.

Reductor industrial a medida para extrusora de plástico de Vietnam | Diseño de alto par y apto para climas tropicales

Diseñada para un fabricante de tuberías de PVC de Ho Chi Minh (Vietnam). Esta caja de engranajes a medida para extrusoras de plástico alimenta líneas de husillo único con acero 42CrMo (HRC58-62), par de más de 3.000 Nm, sellado IP65 para humedad/calor de 35°C. Cumple la norma TCVN 7584 y reduce el tiempo de inactividad 25% en extrusión 24/7. De confianza en Hanoi/Can Tho para láminas de PE y perfiles de PVC, construida para fábricas tropicales, rentable en funcionamiento 24/7.

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KAIBO|China Fabricante de engranajes industriales a medida-27.000㎡ fábrica equipada con rectificadoras KAPP NILES zp16.